TPV 熱塑性硫化膠

介紹

TPV（Themoplastic Vulcanizate，熱塑性硫化膠），係將橡膠與塑膠、架橋劑等特殊配方預先混合好好，在押出機內進行動態交聯，也就是讓橡膠分散相與周遭的塑膠母體進行完整的分散混合的同時，讓橡膠架橋。在造粒完成後產的的TPV膠粒，即可以用塑膠母體去帶動裡面分散並架橋完全的橡膠，達成用塑膠製程加工仍能擁有橡膠物性的目標。理論上可以選用不同的橡膠與塑膠作搭配，但有商用化的TPV產品，大多採用分散相是EPDM橡膠、母體為PP的組合。

TPV能夠適應較大的溫度範圍，與其他熱塑性彈性體相比，在高溫如70-100度下，仍能保有壓縮後不易變形等，優良的回彈性。同PP加工、回收簡便、耐候且耐油。但是TPV不甚耐磨。TPV本色為不透明白色，帶有奶油黃底。

標準熱性能達到：TPV：低溫-60度，長期高溫100度，短期高溫135度，反覆短期135度
（攝氏135度下經過1000小時無變形無析出）

主要應用但不限於以下：不透明包射產品、墊圈、押出壓條、密封條。只要是需要高溫的回彈性能，耐磨性尚可的應用，就是TPV所擅長的領域。

配方差異

以PP為主的TPV使用酚醛（Phenolic）系統架橋硫化者，其物性較接近EPDM橡膠，拉伸性能、撕裂強度與壓縮歪都較佳；但是黏度較高加工較困難，只適合押出。使用過氧化物（Peroxide）硫化者，較好加工，容易染色，可以用於射出、包射（Overmould），但物性相對較差。

TPV配方中，經常包含SEBS與加工油去調整軟硬度與加工性。SEBS主要幫忙將TPV調整到60A以下，在非常軟的規格以及強調好射出的規格，還會再充油幫忙加工。在得到好處的同時，這些填充物會降低TPV在高溫下的回彈性能，加工油則會降低耐黃變。TPV也經常加入抗UV劑以幫助PP成分抵抗紫外線的攻擊，並提高高溫加工的耐熱性。